等離子光氧一體機(jī)的催化工藝

一、對(duì)進(jìn)入等離子光氧一體機(jī)的有機(jī)廢氣進(jìn)行預(yù)處理，去除粉塵、霧滴和有害成分，避免堵塞催化床，毒害催化劑。

***先，對(duì)等離子光氧一體機(jī)的氣體進(jìn)行預(yù)處理，去除粉塵、霧滴和有害成分，避免了催化床層堵塞和催化劑中毒。

其次，催化床中有機(jī)廢氣的氣溫必須達(dá)到所用催化劑的著火溫度后才能進(jìn)行催化反應(yīng)。因此，對(duì)于低于點(diǎn)火溫度的進(jìn)氣口，必須進(jìn)行預(yù)熱才能達(dá)到點(diǎn)火溫度。***別是啟動(dòng)冷態(tài)氣體時(shí)必須預(yù)熱，所以催化燃燒法***適合連續(xù)凈化尾氣，啟動(dòng)預(yù)熱后的進(jìn)口氣體，可以利用燃燒后的廢氣預(yù)熱進(jìn)口氣體。如果廢氣間歇排放，每次啟動(dòng)時(shí)都要對(duì)進(jìn)氣冷卻缸進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱器的頻繁啟動(dòng)******增加了能耗。煤氣預(yù)熱的方法可以是電熱線加熱或煙氣加熱。

其次，催化劑床層溫度必須達(dá)到催化劑的著火溫度，才能進(jìn)行催化反應(yīng)。因此，必須對(duì)低于啟動(dòng)溫度的進(jìn)氣溫度進(jìn)行預(yù)熱，才能達(dá)到點(diǎn)火溫度。***別是開車時(shí)，有必要預(yù)熱冷空氣。因此催化燃燒法是***適合連續(xù)排氣凈化的方法。預(yù)熱進(jìn)氣口后。入口氣體可由廢氣的熱量預(yù)熱。如果廢氣間歇排放，每臺(tái)電機(jī)都必須進(jìn)行預(yù)熱，進(jìn)口風(fēng)冷下降，預(yù)熱器頻繁啟動(dòng)將******增加能耗。該氣體的預(yù)熱方式可由電熱絲或煙氣加熱。

***三，催化燃燒反應(yīng)釋放出***量的反應(yīng)熱，所以燃燒后的排氣溫度非常高，對(duì)這部分熱量必須回收利用。一般***先通過熱交換器將進(jìn)口高溫廢氣和熱交換低溫氣體減少采暖能耗,剩余熱量可以使用其他方法來回收,生產(chǎn)有機(jī)廢氣在更高的溫度,如漆包線、***緣材料,如干燥溫度可以達(dá)到300度以上,可以不高預(yù)熱器和換熱器。但尾氣的燃燒熱仍需回收。

***三，催化燃燒反應(yīng)釋放出***量的反應(yīng)熱，所以廢氣溫度很高，這部分熱量必須回收。換熱器一般先與進(jìn)口的低溫氣體通過換熱器進(jìn)行交換，以減少預(yù)熱的熱消耗。余熱可以通過其他方式回收。干燥溫度有機(jī)廢氣排放的生產(chǎn)設(shè)備、漆包線、***緣材料,可以達(dá)到300多度,和預(yù)熱不能高,設(shè)備和換熱器,但敢尾氣的熱量仍然應(yīng)該恢復(fù)。

 

等離子光氧一體機(jī)催化燃燒工藝流程

有機(jī)廢氣催化燃燒工藝處理設(shè)備

在有機(jī)廢氣處理過程中，有兩種催化燃燒過程:組合燃燒和組合燃燒。

有機(jī)廢氣催化燃燒的過程分為兩種方式:方式和組合方式。

在分建過程中，預(yù)熱器、熱交換器和反應(yīng)器分別作為***立的設(shè)備設(shè)置，并通過相應(yīng)的管道連接。一般用于氣體體積較***的場(chǎng)合。

在施工過程中，預(yù)熱器、熱交換器、反應(yīng)器分別作為***立的設(shè)備設(shè)置，通過相應(yīng)的管道連接，一般應(yīng)用于氣體較***的情況。

組合工藝將預(yù)熱、傳熱和反應(yīng)等部件的組合安裝在同一設(shè)備上，即所謂的催化燃燒爐，工藝緊湊，占地面積小，一般用于處理小型燃?xì)鈭?chǎng)合。我***有這種裝置的定型設(shè)計(jì)產(chǎn)品，可根據(jù)加工氣量的***小進(jìn)行選擇。

組合式流程是將預(yù)熱、熱交換和反應(yīng)在同一設(shè)備上進(jìn)行組合，即所謂的催化燃燒爐，它體積小、緊湊，是我***的定型產(chǎn)品